Processi di produzione dell’acciaio speciale: la Rifusione PESR

La rifusione PESR combina i vantaggi della rifusione ESR con l’ulteriore beneficio di operare in un’atmosfera inerte. Questo ambiente, costituito da gas inerte sotto pressione, elimina la presenza di ossigeno, prevenendo la bruciatura e la riduzione percentuale di elementi chimici durante il processo. Inoltre, evita l’assorbimento di idrogeno, garantendo analisi chimiche estremamente precise. Il risultato finale è un acciaio speciale con prestazioni superiori, particolarmente apprezzato per la sua purezza.

Durante il processo di rifusione PESR, l’acciaio viene fuso sotto scoria elettroconduttiva in un ambiente pressurizzato. Questo metodo consente di produrre blocchi di grande sezione con caratteristiche di elevata isotropia e omogeneità. L’acciaio Superclean ® prodotto con questa tecnica si distingue per la sua purezza e per le sue eccellenti proprietà chimiche e fisiche, che lo rendono ideale per applicazioni dove è richiesto un acciaio speciale dalle prestazioni elevate.

Grazie alle sue caratteristiche, l’acciaio Superclean ® prodotto mediante rifusione PESR è particolarmente indicato per la realizzazione di stampi per pressocolata e altre applicazioni che necessitano di lucidatura a specchio. La combinazione di purezza, omogeneità e precisione chimica rende questo materiale perfetto per le esigenze più rigorose dell’industria moderna, dove è indispensabile un acciaio speciale in grado di garantire prestazioni eccezionali.

La tecnologia di rifusione PESR della Deutsche Edelstahlwerke (DEW) rappresenta un progresso significativo nella produzione di acciai speciali di alta qualità. Mediante l’impiego di un ambiente inerte e pressurizzato, la rifusione PESR permette di ottenere acciai Superclean ® con caratteristiche chimiche e fisiche superiori, soddisfacendo le esigenze delle applicazioni più critiche. Questo articolo fa parte di una serie di approfondimenti sui processi di produzione dell’acciaio speciale.