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Processi di produzione dell’acciaio speciale: la Rifusione ESR
Il Processo di Rifusione ESR
Il materiale di partenza per la rifusione ESR è costituito da lingotti d’acciaio con una composizione chimica definita, prodotti attraverso processi convenzionali come il forno elettrico ad arco (EAF) e le successive affinazioni sottovuoto. Durante il processo di rifusione, un lingotto d’acciaio viene utilizzato come elettrodo e, applicando una differenza di potenziale tra l’elettrodo e il fondo della lingottiera, si genera il calore necessario a fondere l’estremità dello stesso.
Il Ruolo della Scoria nella Rifusione
Il bagno fuso raggiunge temperature prossime ai 2000 °C, con l’acciaio che fonde sotto forma di piccole gocce. Queste gocce attraversano la scoria liquida, che intrappola impurità come lo zolfo e altri elementi indesiderati. Questo processo è essenziale per ottenere un acciaio con elevate caratteristiche di purezza e omogeneità.
Solidificazione e Formazione del Lingotto
L’acciaio fuso si deposita sul fondo della lingottiera, raffreddata ad acqua, dove inizia a solidificarsi e a formare un nuovo lingotto. Questo lingotto verrà successivamente sottoposto alle operazioni di forgiatura e/o laminazione per ottenere i prodotti finali con la geometria desiderata.
I processi di produzione dell'acciaio speciale – La Rifusione ESR: conlusione.
La rifusione ESR rappresenta una fase critica nella produzione di acciai speciali, che garantisce un livello superiore di purezza e qualità. Presso le acciaierie Deutsche Edelstahlwerke (DEW) da noi rappresentate questo processo viene eseguito con la massima precisione per fornire acciai che soddisfino le esigenze più stringenti per le applicazioni industriali. Continua a seguire il nostro blog per ulteriori approfondimenti sui processi avanzati di produzione dell’acciaio speciale.